Критерии выбора электродов
Толщина свариваемой заготовки
Тип покрытия электрода
Позиция сварки
Требуемые механические свойства
Таблица выбора электродов
Практические советы
Как подобрать электроды для ручной дуговой сварки (MMA)
1. Введение
Ручная дуговая сварка (MMA) с использованием штучных электродов — один из самых распространённых методов сварки, особенно в небольших производствах, строительных работах и частной практике. Правильный выбор электродов обеспечивает качественный шов, снижает вероятность появления дефектов (пор, трещин) и повышает надёжность конструкции.
2. Критерии выбора электродов
- Тип металла и его химический состав
- Углеродистые и низколегированные стали: часто применяются электроды E6013 (АНО-21, Э46), E7018 (УОНИ 13/55, Э50А) и т.д.
- Нержавеющие стали: E308L, E316L, E309 и др.
- Специальные сплавы: жаропрочные, износостойкие, цветные металлы (алюминий, медь) — требуется отдельная линия специальных электродов.
- Толщина свариваемой заготовки
- Для тонкого металла (1–3 мм) подбирают электроды меньшего диаметра (2,0–2,5 мм).
- Для металла средней толщины (3–6 мм) — электроды 3,2–4,0 мм.
- Для толстой стали (более 8–10 мм) — электроды 4,0–5,0 мм.
- Тип покрытия электрода
- Рутиловые (R): E6013, Э46, АНО-21 и т.д. Лёгкий поджиг дуги, гладкий шов.
- Основные (B): E7018, УОНИ 13/55, Э50А. Высокая прочность шва, низкое содержание водорода. Требуют прокалки.
- Целлюлозные (C): E6010/E6011. Глубокое проплавление, хороши для сварки труб и вертикальных швов.
- Позиция сварки
- Некоторые электроды подходят для всех пространственных положений, другие — только для нижнего и горизонтального (обязательно смотрите маркировку).
- Целлюлозные электроды (E6010/E6011) отлично работают на вертикальных и потолочных швах.
- Требуемые механические свойства
- Если требуется высокая ударная вязкость (например, при низких температурах), выбирают низководородные электроды (E7018).
- Для сварки нержавеющей стали выбирают соответствующие электроды (E308L, E316L и т.п.).
3. Таблица выбора электродов
Ниже приведена обобщённая таблица, позволяющая ориентироваться в выборе диаметра электрода в зависимости от толщины металла и примерного диапазона тока. Указаны типы электродов по AWS и ГОСТ.
|
Тип электрода (AWS / ГОСТ) |
Обмазка |
Диаметр электрода, мм |
Рекомендуемая толщина металла, мм |
Примерный сварочный ток, А |
Основные свойства / применение |
|
E6013 (Э46 / АНО-21 и др.) |
Рутил (R) |
2,0–2,5 |
1–3 |
40–90 |
- Лёгкий поджиг |
|
3,2 |
3–6 |
80–120 |
|||
|
4,0 |
5–10 |
110–160 |
|||
|
E7018 (УОНИ 13/55, Э50А) |
Основная (B, низководородная) |
2,5 |
2–4 |
60–90 |
- Высокая прочность и пластичность |
|
3,2 |
4–8 |
90–130 |
|||
|
4,0–5,0 |
8–15+ |
130–220 |
|||
|
E6010 / E6011 (Э42А целл.) |
Целлюлозная (C) |
2,5–3,2 |
2–8 |
70–140 |
- Глубокое проплавление |
|
E308L, E316L |
Специальная (SS), нержавеющая |
2,0–4,0 |
1,5–10 |
50–180 |
- Для аустенитных коррозионностойких сталей (08Х18Н10, 08Х16Н11 и т.д.) |
|
E309, E309Mo |
Специальная (SS), нержавеющая |
2,0–4,0 |
2–10 |
60–180 |
- Применяются при сварке разнородных сталей или при переходе от углеродистой стали к нержавеющей |
4. Практические советы
- Прокалка и хранение
- Основные электроды (E7018 и др.) требуют прокалки при 350–400 °C (1–2 часа) для удаления влаги.
- Храните электроды в сухом помещении в заводской упаковке, соблюдая инструкции производителя.
- Режим сварки
- Слишком высокий ток приводит к брызгам и прожогам.
- Слишком низкий ток — к неполному проплавлению и холодной сварке.
- Чистота поверхности
- Перед сваркой удалите ржавчину, краску, масло. Это снизит риск пор и повысит качество шва.
- Пробный шов
- Для ответственных соединений сначала делайте тест на образцах, чтобы откорректировать режимы и убедиться, что электроды подходят.
- Безопасность
- Носите защитную маску, перчатки, спецодежду.
- Обеспечьте хорошую вентиляцию, так как сварочные пары могут быть вредны для здоровья.
5. Заключение
Подбор электродов для ручной дуговой сварки — процесс, который учитывает химизму металла, тип обмазки, толщину свариваемых деталей и требования к механическим свойствам шва. Правильный выбор марки и диаметра электрода обеспечивает стабильную дугу, достаточное проплавление и высокое качество сварного соединения. В сложных случаях ориентируйтесь на рекомендации производителя электродов и не забывайте про тестовые сварки перед началом основных работ.
